動線分析

2019年6月28日2019年7月7日

動線分析は人の動きを、レイアウト図などに図示して可視化したものです。レイアウト改善や工程順序の検討などに役立ちます。添付図を参照ください。

しかし動線分析は、「ムダな動きが多いね～」の一言で終わってしまうことがよくあります。特に非量産系の職場では、日々役立てています胸を張れるところは少数派かと思います。

悪いレイアウトの現状をみるだけでは意味がない！

特に非量産系では日々生産する製品が変わるので、どうしてもベストだとは言えない設備や棚などの配置の中で作業をせざるを得ないことが多くなります。それを当事者以外が可視化して、「不効率ですね～」と話したらどうなるでしょうか。「わかっている！余計なお世話！！」で、終わってしまうのが普通だと思います。もちろん当事者自らが可視化した場合は、そんな反応はないでしょう。でも、漠然と見ているだけでは大して結果は変わりません。現状がボロボロのレイアウトで動線分析をして、悪いことが分かっても仕方がないのです。

まずはレイアウトを改善したい気持ちから

そう、まずは職場を中心としてレイアウトを改善したい気持ちがないと始まりません。そしてレイアウトをどうするかを、真摯に語り合うところがスタートです。そして、実際に作業者をしている人を中心としてベストのレイアウトを真摯に考えるのです。作業者が頻繁に入れ替わる量産ラインでは少し違うかもしれませんが、個別生産や少量生産の職場では、作業者の気持ちやモチベーションが工場全体に影響を与えるほど非常に大きなものがあります。